Preparação e Aplicação de Ácido Lático
2023-10-20 16:52:03
O ácido láctico é um ácido orgânico obtido de produtos agrícolas e secundários por meio de fermentação e extração microbiana. É uma matéria-prima monomérica para ácido polilático biodegradável e ecologicamente correto. É amplamente utilizado em vários campos, como alimentos, bebidas, produtos farmacêuticos, produtos de saúde, produtos químicos, plásticos biodegradáveis, etc.
Um método para produzir ácido láctico por fermentação com líquido transparente de açúcar inclui as seguintes etapas: (1) preparação da matéria-prima: adição um líquido transparente de açúcar: solução de pasta de milho: extrato de levedura em uma proporção de volume de 100:0,015:0,004 para um tanque de fermentação, com um teor total de açúcar de 210g/L, um valor DE de 92% e um valor DX de 90% . Na solução de pasta de milho, a matéria seca é de 40%, a proteína é de 45% e a acidez é de 14%; (2) Esterilização por aquecimento: A temperatura no tanque de fermentação é de 115 ℃, a pressão é de 0,07Mpa e o tempo de esterilização por aquecimento é de 15 minutos; (3) Ajustando o pH da solução de alimentação: Use uma solução saturada de Ca (OH) 2 para ajustar o pH da solução de alimentação para 5,4. Se a solução saturada de Ca (OH) 2 for acidentalmente adicionada em excesso, use ácido láctico 80% ou ácido clorídrico 35% para ajustar o pH da solução de alimentação; (4) Adicione bactérias lácticas para fermentação: Reduza a temperatura do material obtido na etapa (3) para 48 ℃, adicione 10% do volume total do material no tanque de fermentação, mantenha a temperatura no tanque de fermentação em 48 ℃ e introduza continuamente ar estéril no tanque de fermentação. A vazão de ventilação é de 0,75m3/h por tonelada de material, mantenha a pressão no tanque de fermentação em 0,4Mpa, mexa e mantenha o pH do material em 6,0 adicionando uma solução saturada de Ca (OH) 2, Detecte o teor de glicose no líquido de alimentação. Quando o teor de glicose é 0, a fermentação termina. Esta modalidade fermenta por um total de 42 horas, com taxa de produção de ácido de 4,08g/L·h, produção de ácido de 171,36g/L, açúcar total residual de 0,2% e açúcar redutor residual de 0,08%.